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    不銹鋼加工:詳細介紹不銹鋼鈑金加工步驟

    發表時間:2017-12-27 14:28:12

    不銹鋼鈑金加工分工和操作都需要有明確的規定,根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,鈑金加工的方式有激光,數控沖床,剪板,模具等方式,本文主要對不銹鋼鈑金加工的步驟,主要分為以下幾點: 
    1、選擇落料,完成后,進入下道工序,不銹鋼不同的工件根據加工的要求進入相應的工序; 
    2、折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸,不銹鋼材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據板材的厚度來確定; 
    3、壓鉚時,要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后對壓力機的壓力進行調整,以保證螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,造成工件報廢。焊接有氬弧焊,點焊,二氧化碳保護焊,手工電弧焊等,點焊首先要考慮工件焊接的位置,在不銹鋼鈑金批量生產時考慮做定位工裝保證點焊位置準確。 
    4、為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致,同時也可以確定焊接位置,同樣的,要進行焊接,要調好預壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點焊牢固; 
    5、不銹鋼鈑金工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進行表面電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,采用的是進行磷化處理,磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進行噴涂; 
    6、不銹鋼鈑金在表面前處理后,進入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時,牙或部分導電孔需保護處理,牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,需導電保護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護,這樣噴涂時不會噴到工件內部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護,以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙; 
    7、在噴涂之后進入裝配工序,裝配前,要將不銹鋼原來噴涂中用的保護貼紙撕去,確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉,在整個過程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件吹干凈。裝配好之后就進入包裝環節了,工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護,一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進行包裝,在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大,以免一面包裝一面裁,影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱,然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。 
    不銹鋼鈑金加工件的質量除在生產制程中嚴格要求外,就是需要獨立于生產的品質檢驗,一是按圖紙嚴格把關尺寸,二是嚴格把關外觀質量。這樣可以在不銹鋼鈑金加工的過程中找到展開圖錯誤,制程中的不良習慣,制程中的錯誤。

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